雙梁橋式起重機是用于工廠、倉庫、碼頭等場所的重型物料起吊設備，其定期檢驗是確保設備安全、穩定運行的關鍵。根據國家和行業相關標準，雙梁橋式起重機的定期檢驗包括對結構、機械、電氣等各個方面的檢查。以下是雙梁橋式起重機的定期檢驗標準和內容：
1. 定期檢驗的依據
雙梁橋式起重機的定期檢驗應依據以下標準進行：
《起重機械安全規程》(GB 6067)
《起重機定期檢驗規程》(GB/T 18523)
《起重機安全檢驗與維護保養規程》(JB/T 1306)
《橋式起重機技術條件》(JB/T 1306)
《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GB 50303)
《機械設備安全技術規范》(GB/T 29840)
2. 定期檢驗的內容
2.1 外觀檢查
結構檢查：檢查起重機各部件的外觀，確保無裂紋、變形、腐蝕和損壞。特別是主梁、支撐結構、走道、護欄等承載部件。
標識檢查：檢查起重機上的標識是否完好、清晰，如負載指示器、安全標志等。
油污與污染物檢查：檢查設備表面是否有油污、污垢等，防止影響工作性能。
2.2 電氣系統檢查
電氣控制柜：檢查電氣控制柜的接線、接頭、接地裝置、斷路器是否正常，是否有老化、磨損、松動等問題。
電纜和導線：檢查電纜的絕緣層是否完好，導線是否老化，電纜線槽是否牢固。
電動機檢查：檢查電動機的絕緣、接線、電流是否正常，是否有過熱現象。
控制系統檢查：檢查按鈕、開關、繼電器、傳感器等控制元件的工作情況，是否靈敏、無故障。
2.3 起重機機構檢查
主梁和副梁檢查：檢查主梁和副梁的結構是否完好，有無裂紋、變形、腐蝕等現象。檢查梁端、吊鉤和滑輪等連接部位的緊固情況。
起升機構：檢查起升電動機、減速機、制動裝置、鋼絲繩、卷筒等部件是否正常，是否存在異常磨損、損壞或松動。
運行機構：檢查橋架、輪對、軌道、軌道支撐等是否有變形、松動、磨損情況。檢查輪對的潤滑狀況。
行走機構：檢查橋架和小車的電動機、減速器、傳動裝置、鋼絲繩、齒輪等部件的運行狀況。確保運行平穩、無異響。
2.4 制動系統檢查
制動器檢查：檢查制動器的磨損情況、工作靈活性、制動力度等。檢查制動裝置的靈敏性，確保其能在規定的距離內停止起重機。
制動帶和制動盤：檢查制動帶和制動盤是否有磨損、裂紋或老化現象。
2.5 安全裝置檢查
超載保護裝置：檢查超載限制裝置是否準確、靈敏，能否在超載時自動停止起重機運行。
限位器檢查：檢查起升限位器、行程開關、接近開關是否正常，能否**防止超行程。
防碰撞裝置：檢查防碰撞裝置(如雷達、傳感器等)是否**工作。
緊急停機裝置：檢查緊急停機按鈕、急停開關是否**且易于操作。
2.6 液壓系統檢查(如果有液壓系統)
液壓油檢查：檢查液壓油的油位、油質是否符合要求，是否有污染。
液壓管路檢查：檢查液壓管道、接頭、密封件等是否有泄漏、破損。
液壓泵與閥門檢查：檢查液壓泵、閥門、油缸等元件的工作狀況，確保其正常工作。
2.7 潤滑系統檢查
潤滑油檢查：檢查潤滑油的油質、油量及是否有污染。
潤滑系統：檢查潤滑油管道是否通暢、油泵是否正常，確保各個部件的潤滑良好。
2.8 軌道檢查
軌道平整度：檢查起重機行走軌道是否平整、無障礙，軌道接頭是否平順。
軌道與車輪接觸面檢查：檢查車輪與軌道接觸面的磨損情況，確保車輪與軌道的配合良好。
3. 定期檢驗的周期
日常檢查：操作人員應每日對起重機進行簡要檢查，如外觀檢查、潤滑油加注、緊固件檢查等。
每月檢查：每個月進行一次較全面的檢查，包括電氣系統、機械部件、制動系統等的工作情況。
每季檢驗：每季度進行一次更為細致的檢查，尤其是對起重機的主要承載部件、制動系統、安全裝置等進行重點檢查。
年度檢驗：每年進行一次全面的檢查，確保起重機的所有系統和部件符合安全要求。通常需要由具有資質的專業人員進行詳細檢測，檢驗后出具檢驗報告。
4. 檢驗報告與記錄
每次檢驗后，需要填寫檢驗記錄，詳細記錄檢驗的內容、發現的問題以及采取的整改措施。檢驗合格的起重機可以繼續投入使用，若發現問題，需立即進行維修，并在維修后進行復檢。
5. 維修與整改
若檢驗過程中發現設備存在隱患或不符合安全標準的部件，應進行及時的維修和整改，確保設備處于安全狀態，符合使用要求。
總結
雙梁橋式起重機的定期檢驗標準主要涉及設備的外觀、電氣系統、機械系統、制動系統、安全裝置、液壓系統、潤滑系統等方面。通過定期檢驗，可以**保證設備的安全、穩定運行，減少故障發生，提高設備使用壽命。
