調節雙梁橋式起重機的剎車系統是確保其安全運行的重要步驟。剎車系統需要定期檢查與調節，以確保起重機在操作過程中能夠及時**地停止，防止因剎車不靈或過度磨損導致的事故。下面是關于雙梁橋式起重機剎車調節的基本步驟：
1. 檢查剎車系統
在進行剎車調節之前，*先需要對剎車系統進行檢查，確保各部件沒有明顯的損壞或磨損。
剎車盤和剎車襯片：檢查剎車盤是否存在磨損、裂紋，剎車襯片是否磨損到極限。
剎車片間隙：剎車片的間隙過大或過小都會影響剎車效果，需要根據手冊規定的間隙標準進行檢查。
剎車電機和傳動裝置：確保剎車電機運轉正常，傳動裝置無松動或磨損。
剎車液：若是液壓剎車系統，需要檢查剎車液的液位和質量，必要時補充或更換剎車液。
2. 剎車調節步驟
(1)調整剎車片間隙
剎車片與剎車盤之間的間隙是剎車系統調節的重要參數。間隙過大或過小都會影響剎車效果，甚*導致剎車失靈。
檢查間隙：使用專用工具(如卡尺)測量剎車片與剎車盤之間的間隙，確保其符合制造商規定的標準。
調整間隙：
螺栓調節法：大多數剎車系統都配有調節螺栓，通過旋轉調節螺栓可以增大或減小剎車片與剎車盤之間的間隙。調整時，先松開鎖緊螺母，然后轉動調節螺栓，直到達到要求的間隙。
自動調節裝置：一些剎車系統采用自動調節裝置，能夠根據剎車片的磨損情況自動調節間隙。此時主要檢查自動調節功能是否正常。
(2)檢查剎車彈簧壓力
剎車系統通常配有彈簧來施加剎車力。彈簧的壓力直接影響剎車的效果。
檢查彈簧狀態：檢查彈簧的緊固情況和彈力，是否有松弛或磨損的跡象。
調節彈簧壓力：部分剎車系統允許通過調節彈簧張力來改變剎車效果。可以通過調節螺栓或調整彈簧的位置來改變其壓力，確保剎車力適中，不*于過強或過弱。
(3)調整剎車的釋放間隙
剎車的釋放間隙影響剎車是否能夠完全解除。如果釋放間隙不正確，剎車片可能會持續接觸剎車盤，導致過度磨損或過熱。
檢查釋放間隙：使用專用工具測量剎車片與剎車盤之間的釋放間隙，確保其符合標準。
調整釋放間隙：通過調節剎車控制裝置上的螺栓或鎖緊螺母來改變釋放間隙，確保剎車片能夠完全脫離剎車盤。
(4)檢查剎車電機或氣動系統
如果剎車系統是電動或氣動控制的，需要檢查控制裝置是否正常工作。
電氣檢查：檢查剎車電機是否正常啟動與停止，電氣線路是否存在短路或斷路現象。
氣動檢查：如果是氣動剎車系統，需要檢查氣源是否正常，氣壓是否符合要求，檢查氣動控制閥和氣管是否堵塞或泄漏。
3. 剎車系統的測試
調節完成后，需要進行剎車系統的測試，確保剎車性能達到預期。
空載測試：在沒有負載的情況下，啟動車輛并進行剎車測試，檢查剎車是否能夠平穩、迅速地停止。
負載測試：在確保空載剎車正常的基礎上，進行負載測試。加上起重機的*大負載，測試剎車是否能**控制負載停止。
剎車反應時間：測量剎車的反應時間，檢查剎車是否能夠迅速響應并**剎停。
4. 日常維護與保養
定期檢查剎車片的磨損情況，及時更換磨損嚴重的剎車片。
定期檢查剎車油、氣源和剎車彈簧等部件，確保其處于良好狀態。
剎車系統應保持清潔，避免灰塵和油污對剎車系統產生影響。
5. 注意事項
在調節剎車系統時，應按照起重機制造商提供的操作手冊和技術規范進行，避免盲目調整，造成剎車系統性能下降或損壞。
如果不具備專業知識，*好請專業技術人員進行調節和檢查。
總結
雙梁橋式起重機剎車系統的調節包括剎車片間隙、彈簧壓力、釋放間隙的調整，以及電機和氣動系統的檢查。通過定期檢查、合理調整和測試，確保剎車系統始終能夠發揮應有的效果，保障起重機在運行中的安全性。
